Проектировать параметры режима бурения проводим в такой последовательности:
1. Определяем желаемое осевая нагрузка на долото GД.
Нагрузка на долото определяется по удельным нагрузкам.
,
где g0 - удельная нагрузка на единицу диаметра долота, Н / м;
DД - диаметр долота, г.
Таблица 2.12 - Удельная нагрузка для разных типов долот.
Gд = 8.0, 1905.105 = 152,4 • 103 Н
Рассчитанную величину осевой нагрузка на долото сравниваем с допустимым (паспортным) для данного типоразмера долота [Gд].
152,4 кН ≤ 200кН
Условие выполняется.
2. Определение скорости вращения долота из условия обеспечения необходимого времени контакта зуба долота с породой.
Для шарошечных долот скорость вращения долота определяется по формуле:
,
где ωД - скорость вращения долота, с-1;
dШ - диаметр шарошки, м;
tmin - минимально необходимое время контакта зуба долота с породой, с tmin = (3-8) • 10-3 с.
, с
Z - максимальное количество зубов, Z = 20-22 шт.
Диаметр шарошки определяется по формуле:
, (2.33)
, м
, с-1
Учитывая способ бурения скважин, рекомендованные частоты вращения трех шарошечных долот, а также опыта бурения на данной площади принимаем частоту вращения долота 60 об / мин, тогда:
, (2.34)
, с-1
Данная частота обеспечивается при вращении ротора УР-560 на первой скорости.
3. Определяем расход промывочной жидкости.
Расход промывочной жидкости выбирают из двух условий:
а) из условия очистки забоя скважины от выбуренной породы
,
где Q1 - расход промывочной жидкости, м3 / с;
q0 - удельная потеря промывочной жидкости, м / с;
FВИБ - площадь забоя скважины, м2;
q0 = 0,35-0,5 м / с - при роторном способе и Электра бурении
q0 = 0,5-0,7 м / с - при бурении гидравлическими забойными двигателями.
Площадь забоя определяется по формуле:
, (2.36)
,
б) из условия транспортировки шлама в кольцевом пространстве
,
где nМИН - скорость движения жидкости в кольцевом пространстве, м / с; nМИН = 0,3-1,4 м / с.
FКП - площадь кольцевого пространства, м2;
, (2.38)
, м3 / с
Q2 = 0,8 • 0,011 = 0,0088 м3 / с